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一家钢企的“绿色突围”

[福建日报]   2017-01-11   字号:T  |  T
  新年伊始,位于罗源湾开发区的福建罗源闽光钢铁有限责任公司传来捷报:2016年,3月首次实现单月盈利1185.6万元之后,月月盈利,预计年产值达60亿元,利润超1亿元。

  深化供给侧结构性改革,落实“三去一降一补”任务,钢铁业首当其冲。重重挑战之下,罗源闽光这份成绩单得来不易。

  前些年,钢材频现“白菜价”,钢企效益大幅下滑。2016年,国家去产能,房地产、汽车等行业也传出利好,钢材价格较往年大幅上扬,但煤炭、焦炭等原料价格同步上涨,“剪刀差”下不少钢企仍处亏损状态。

  然而,闽光钢铁是盈利的。“和2015年相比,2016年钢材价格上涨84元/吨,煤焦等原材料上涨112元/吨,但我们通过全流程降成本128元/吨,算下来,一吨钢的利润还有100元左右。”三钢集团公司副总经理、罗源闽光公司董事长何天仁说。

  外部宏观大环境不好,罗源闽光是如何做到逆势上扬的?向内挖潜、技改发力、管理创新、降低成本,是关键词。

  钢企是高耗电行业。不久前,该公司投资1.3亿元引进25兆瓦煤气余能电站工程,将整个机组的发电热效率提高约13%。同时,向堆浸尾渣要效益,向冶炼水渣要效益,通过余热余压发电和煤气回收发电,公司自发电量已超60%。

  去年8月投产的总投资2.8亿元的高速棒材项目,则是罗源闽光加速发力的引擎。

  何天仁说,这是罗源闽光推动节能增效、促进产品升级换代的一个技改重点项目,也是目前国内外产品规格覆盖最为全面的高速棒材生产线。该生产线主要生产高精度螺纹钢。相比普通钢铁,螺纹钢精度更高,柔韧性、力学性能更好,且便于拆卸,回收率更高。“该项目通过控制冷却、控制轧制工艺的应用,使得原材料损耗率比原来减少40%,在减少成本同时,也显著提高产品质量,投放市场后很受欢迎。”该项目投产后,年产可达60万吨,可新增年销售收入16.8亿元。

  技术创新除了降成本,还带来“绿色”效应。走进罗源闽光,许多人的第一反应是“这家钢企不一样”,绿树成荫,场地整洁,车间没异味,也没废渣堆放。

  “以往飘散在空气中的二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳,现在都在专门的高炉煤气柜里收储着。”安全部主管介绍,煤气柜仅去年1-11月就回收高炉煤气4500万立方米,降本增效450万元。

  此外,公司实行信息化改造,推广统一的办公MES系统,管理人员即使在外出差,也可随时在手机或电脑上批复各项申请,大大缩减时间成本,达到管理的高效和流程的优化。

  “接下来,我们要在一线车间大力推广装备自动化和互联网改造,重点打造智能车间,将简单操作岗位全部替换成机器人,把人工成本降下来。”何天仁说。

  降成本是解近忧,转思路才能突破钢企发展困境。在钢铁行业去产能、去库存的形势下,不问市场千变万化的需求、只顾埋头生产的路子走不通了。

  “我们去年开始走‘定制服务’路线,同时采用多品种、小批量、准时化的精益生产方式,尽量做到生产节拍和客户需求同步。”何天仁介绍,在这种思路指导下,公司基本做到成品零库存、零积压。

  另外,在产品同质化的今天,制造业利润下降已是不可避免的事实,如何寻求新的利润增长点?“未来,我们根据三钢集团的战略部署,从生产型企业转型为服务型企业,在保持传统制造业优势的同时,让钢铁服务业的利润成为新的增长点。”何天仁说。

  罗源闽光的2017年规划里,拟投资6亿元建设的物流云商平台是重头戏。该平台将通过集成和优化区域供应链,打造成为集钢铁交易展示、运输仓储、电子商务、物流配送等于一体,辐射全省、链接国内外的现代综合物流服务平台。

  “这个平台建立后,一方面可整合零散的物流资源,实现物流效益最大化;另一方面将为我们的上下游客户提供仓储、配送等点对点的解决方案,从而打通全产业链。形象地说,未来我们不是简单地卖钢材给客户,还会根据客户的实际需求,提供定制服务、仓储、运输、配送、安装使用等和钢材相关的一系列服务。”何天仁说。(谢婷 段金柱 林宇熙 林克城)

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